製品導(dǎo)入

建築用の伝統(tǒng)的な安全合わせガラスは、「ウェットプロセス」グラウト成形を採用しています.安全レベルの要件の継続的な改善に伴い,多くの企業(yè)はオートクレーブ成形プロセスと「PVB」フィルムを使用して安全合わせガラスを製造しています.同時(shí)に,人気の「ワンステップ成形機(jī)」の生産に適した「EVA高透明建築安全ガラスフィルム」の開発?生産を當(dāng)社がリード。 建設(shè)業(yè)界でこの製品を広く使用することで、合わせガラス製造業(yè)者の初期投資コストとその後の生産コストを大幅に削減できるだけでなく、生産の複雑さを軽減し、生産の安全指數(shù)と物理的特性は完全に國家レベルを満たしています。 「PVBフィルム」に匹敵するスタンダード。

利用可能な製品:

制作工程（參考）

最初のステップ：溫度を60度に設(shè)定し、この溫度に達(dá)してから20?30分間保溫します。目的は、フィルムを柔らかくしながら「排気」と「除濕」の効果を達(dá)成することです。

第二段階：溫度を125度から130度の間（狀況により異なる）に設(shè)定し、溫度に達(dá)してから約30分間溫度を保持し、その後爐を解放し、約80度まで自然冷卻し続けます。真空狀態(tài)を維持します。つまり、完成したガラスは取り外すことができます。

特記事項(xiàng)

   この參照プロセスは、生産係數(shù)として 0.38MM フィルムの層を挾む 2 枚の 5MM ガラスに基づいており、設(shè)定溫度値は成形機(jī)內(nèi)のガラス表面溫度です。 成形裝置の違い（主に內(nèi)部空間の大きさの違い、加熱方法の違い、溫度測定プローブの配置位置の違い）、ガラスの厚さの違い、フィルムの厚さの違い、冬と夏の生産（主に周囲溫度の違いによる）、生産要素の変化の中で、製品の品質(zhì)を完全に保証するために、その加工技術(shù)を適切に調(diào)整する必要があります。

特別警報(bào)

   建築用「安全合わせガラス」は、施工の際にエッジシーラントやガラス用接著剤などの副資材と切り離すことができません。 お客様は、エッジシーラントとガラス接著剤を選択する際に、これらの付屬品が完成したガラスに悪影響を及ぼさないように、EVA フィルム材料への汚染や浸透および剝離特性がないことを確認(rèn)する必要があることをユーザーに思い出させる必要があります。