當社が提供するエンハンスドフィルムの特徴である、流動性が低く、高品質?高性能なフォトインクジェットプリンターを用いて、フィルム上に所望のパターンを直接印刷することで、生産コストを削減し、成形作業を容易にします。
商品名 | 製品番 | 厚さ (mm) | 最大幅 (mm) | 每卷長度(m) |
パワフル 変化する ガラス ガラス のり ピース |
HK0.13T | 0.13 | 2250 | 300 |
2100 | 300 | |||
1850 | 300 | |||
1670 | 300 | |||
HK0.15T | 0.15 | 2250 | 200 | |
2100 | 200 | |||
1850 | 200 | |||
1670 | 200 | |||
HK0.20T | 0.20 | 2250 | 200 | |
2100 | 200 | |||
1850 | 200 | |||
1670 | 200 |
製品の品質を確保するには、成形プロセスを次の 2 つのステップに分けるのが最適です。
最初のステップ:溫度を60?65度に設定し、この溫度に達したら20?30分間保溫します。目的は、フィルムを柔らかくしながら「排気」と「除濕」の効果を達成することです。
ステップ2:溫度を110度から115度の間で設定し(特定の狀況による)、溫度に達してから約30?40分間溫度を維持し、爐內を真空狀態に保ち、自然冷卻を続けます左右65度まで下げてオーブンから出し、出來上がったグラスを取り出すことができます。
この參照プロセスは、単層成形機を例にとり、3 ~ 4 層の強化ガラスの同時生産を生産要素として取り、設定溫度値は成形機內のガラス表面溫度です。
成形裝置の違い(主に內部空間の大きさの違い、加熱方法の違い、測溫子の配置位置の違い)、中間材料やバッキングフィルムの違い、冬と夏の生産(主に周囲溫度の違いによる)、生産要素のうち、加工技術を適切に調整して、製品の品質を完全に確保する必要があります。
EVAフィルムは接著力の強い接著剤ですが、やはり「萬能接著剤」ではなく、すべての素材に優れた接著力を発揮できるわけではなく、表面に「特殊加工」を施した素材と同様に、接著力は大幅に弱體化します。したがって、新しい材料を使用する前に、材料の特性を把握し、さらに実験を行うことをお勧めします。
強化成形は、主に真空によって発生する「溫度」と「負圧」に依存してフィルムを觸媒し、接著効果を実現するため、同じ爐で処理される製品の層數を制御する必要があり、層數は直接中間層に影響を與えます. 加熱溫度と真空度は接著強度の低下につながります. やみくもに加熱溫度を上げると、「オーバーバーニング」という現象が発生し、上層と下層が過熱して「フローグルー」が発生します中間素材(寫真用紙など)でも黃変?変色?発泡などのトラブルが発生します。
EVA フィルムであろうと中間材料 (寫真用紙など) であろうと、不適切な保管により、雨や濕気の多い天候では、「復活」現象が発生します. ガラスが表示されていても、水ミストの薄い層ができます.ガラスの表面に浮いています。 この「濕度」現象を排除しないと、加工および成形後の強化ガラスの接著強度に大きな影響を與えます.したがって、お客様は、生産のために濕度の高い天候を避けるように注意してください.材料とガラスは適切に「乾燥」されています. 」、接著強度の向上に適しています。